耐酸堿橡膠接頭主要由法蘭和耐酸堿球體組合而成。
耐酸堿橡膠接頭所用的法蘭主要由兩種材質(zhì)碳鋼Q235和不銹鋼304、316,這種法蘭都是找專業(yè)的生產(chǎn)法蘭廠家所加工制造。雖然說我們產(chǎn)品上用法蘭比較多,但是我們的技術(shù)力量還不足以涉獵法蘭生產(chǎn)制造,所以這一塊兒上我們是,沒有生產(chǎn)的。
而耐酸堿橡膠接頭所用的球體也占據(jù)重要地位,它主要適用材質(zhì)為EPDM橡膠。生產(chǎn)中首先要選擇合適的橡膠,然后經(jīng)過高溫硫化、磨具成型。這些步驟看似簡單,實(shí)際上每個(gè)步驟都包含特殊工藝。就比如橡膠硫化,我們說到用高溫硫化,那么到底怎么樣高溫硫化呢?
在生橡膠中加硫磺、炭黑等,經(jīng)高壓加熱,使變成硫化橡膠,這個(gè)過程叫硫化。但要實(shí)現(xiàn)理想的硫化過程,除選擇最佳硫化條件外,配合劑的選擇,特別是促進(jìn)劑的選用具有決定意義。我們的耐酸堿橡膠接頭硫化采用的是平板硫化和傳統(tǒng)圓模缸式硫化機(jī)。這種設(shè)備機(jī)架受力合理,每個(gè)硫化室有一個(gè)獨(dú)立的框架來承受合模力;剛性好,上橫梁和底座變形;中心機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,具有獨(dú)創(chuàng)性,與裝胎、卸胎機(jī)械手自動(dòng)找正對(duì)中,提高了定位精度;硫化室結(jié)構(gòu)新穎,采用下蒸汽室包容上蒸汽室的結(jié)
構(gòu),改變了傳統(tǒng)密封形式,從而提高了密封效果、使用壽命和安全性;將模具活絡(luò)塊安裝在下蒸汽室,提高了模具使用壽命和安全性,又便于模具的清理。
經(jīng)過該設(shè)備硫化后的耐酸堿橡膠接頭就能達(dá)到該有的產(chǎn)品特點(diǎn),性能穩(wěn)定,壽命增高。